Автоматическая линия формования и нарезки батончиков P403 специально разработана для производства батончиков с нугой и карамелью. Линия может быть дополнительно оснащена шоколадно-глазировочной машиной для непрерывного производства батончиков в шоколадной глазури. Оборудование с легкостью справляется с обработкой высоковязких карамельных и мягких масс, в том числе смесей с добавлением орехов или кусочков злаков.
Автоматическая линия производства батончиков мюсли непрерывно выполняет формование пласта, охлаждение, продольную и поперечную нарезку. Сформированные батончики могут сразу подаваться в шоколадно-глазировочную машину для полного или частичного глазирования, включая нанесение шоколадного покрытия на нижнюю поверхность, с последующим охлаждением и упаковкой.
Особенности
-
Подходит для работы с липкой карамелью и мягкой нугой
Давление формующих валков и конструкция транспортирующей системы специально оптимизированы, что предотвращает прилипание продукта, помогая избежать деформации и прилипания мягкой карамели.
-
Легко объединяется с шоколадно-глазировочной системой
Линия формования и нарезки злаковых батончиков может быть интегрирована с шоколадно-глазировочной машиной и охлаждающим тоннелем для организации непрерывного производства. В зависимости от требований к продукции возможно полное или частичное глазирование, в том числе нанесение покрытия на нижнюю поверхность изделий.
-
Гибкая регулировка размеров батончиков
Частотное регулирование скорости валков позволяет точно настраивать толщину формуемого пласта в диапазоне от 3 до 18 мм.
-
Детали из нержавеющей стали AISI 304
Все детали, непосредственно контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304, что обеспечивает соблюдение гигиенических требований пищевого производства.
-
Централизованное управление
Сенсорная панель с ПЛК дает возможность централизованно управлять всей линией производства батончиков мюсли. Система поддерживает многоязычный интерфейс, синхронизацию скорости конвейеров и автоматическое оповещение о неисправностях.
-
Высокая производительность
Линия поддерживает производительность до 800 кг/ч и подходит для малых и крупных предприятий.
Основные этапы технологического процесса
-
Варка сиропа
-
Смешивание ингредиентов
-
Подача смеси
-
Формование
-
Охлаждение и транспортировка
-
Продольная нарезка
-
Разделение батончиков
-
Поперечная нарезка
-
Глазирование шоколадом и охлаждение
-
Автоматическая упаковка
Дополнительное оборудование
Горизонтальная упаковочная машина Флоу-Пак
Горизонтальная упаковочная машина может быть встроена после линии нарезки либо после линии глазирования шоколадом и охлаждения. Сформированные и охлажденные батончики автоматически подаются в упаковочную машину, где непрерывно выполняются формование пакетов из пленки, запайка и отрезка упаковки.
Варочный котел для сахарных сиропов с индукционным нагревом
Варочный котел объемом 200 л сочетает индукционный нагрев через рубашку, планетарное перемешивание и систему очистки стенок скребками. Номинальный полезный объем составляет 200 л. Оборудование позволяет варить приблизительно 120–160 кг сиропа за одну партию без использования отдельного парового котла.
Смеситель с контролем температуры
Смеситель сочетает точное поддержание постоянной температуры с перемешиванием при постоянной скорости. Подходит для обработки жидкостей, сиропов, паст, гелей и суспензий.